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高频振动筛概况：
高频振动筛是奥创机械制造的主要产品，它是一种高频率、低耗能的振动筛分机，高频振动筛由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。经过大家研发和改进，目前的高频振动筛，设计巧妙、性能卓越、价格合理。我企业生产的高频振动筛结构非常完整，使用简单，以随场地的变换而变动，设计十分合理，最细可以筛分到800目，满足了大部分物料的筛分需求。

高频振动筛工作原理：
高频振动筛的工作原理：与普通筛分机不同，它由于采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

高频振动筛在使用上有如下优点：
1．筛网采用全新设计理念，叠层筛网，单层孔径增大，使用寿命长，防堵防磨，是一种全新结构的高效筛分机；
2.高振次、低振幅，能有效降低矿浆的表面张力；
3.安装方便，激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止，使地面基本不承受动载荷，因此，不需要制做基础；
4.筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大；
5.筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。

高频振动筛在结构上具有如下特点：
1.高频振动筛采用双电机自同步原理，外置声偏心短轴结构激振器。油脂润滑、运行平稳可靠，故障率低。
2.入料段设置弧形或大倾角筛面，快速预脱水；提高脱水效率，振动强度高，处理量大，脱水效果好。

3.设置给料箱，保证物料均匀给入筛面，配有底架，便于运输安装。

4.规格齐全，技术成熟，筛体强度、刚度大；噪音较小，运转可靠、结构合理，便于维护。

高频振动筛应用范围：
1.高频振动筛广泛适用于食品工业、化工行业、医药行业、磨料陶瓷、冶金工业的任何粉、粒、粘液类的筛分过滤。
2.应用效果如钨锡矿：采用高频振动细筛代替螺旋分级机、旋流器分级与球磨机闭路，可显著降低有用物料过磨，改善选矿效果，可提高回收率10%~15%。
3.铁矿：采用高频振动细筛作为精矿控制分级设备，在相同磨矿机处理能力时，可稳定提高精矿品位1.5%~2%。
4.玻璃砂：用于棒磨——筛分流程，可稳定生产合格产品。高频振动筛采用可调控振动激振器，选用耐磨模块筛板，设计先进、可靠耐用。目前已有黑色矿山、有色矿山、建材等行业推广应用。

高频振动筛型号：
        高频振动筛型号有不少，而且还在不断更新，主要的型号有GZ型、GPS型、DZS型及QZK型曲面筛等。

高频振动筛技术参数：

高频振动筛存在的问题：
(1)对筛机本身结构了解不够。在设计过程中由于对各个部件的结构强度的了解不够,在生产中容易造成应力集中,进而造成侧板、支撑梁、筛板等断裂现象,影响正常的生产活动。
(2)在向大型化设计过程中进步缓慢。目前,国内应用成功的较大的型号是QZK-2041曲面筛,正在研究中的GFS-2445曲面筛,但由于对结构了解不够,目前还处于不太成熟的阶段。
(3)对高频振动筛技术参数之间的关系了解不够。由于对高频振动筛各个工艺参数或振动参数之间关系的了解不够,在设计或选型上容易出现失误,造成“跑水”和“跑粗”等现象,以致影响正常的生产。
(4)材料的结构强度满足不了要求。目前,国内对材质的研究与国外相比还有许多差距,使国产高频振动筛的寿命普遍较低,目前寿命一般在3～5a,而国外的为8a左右,因而造成生产成本增加和资源浪费。
构造特点及保养方法：
1、设备正常运转时，应经常观察筛子的给矿浓度，使浓度控制在40%左右，以便提高分级效率。
2、因该筛分级效率高，脱水性能好，筛上量浓度高，使得筛上量溜槽中的矿浆流动性差，应配上水管。
3、电磁激振器与控制箱要严防淋水，以免短路。要用胶板将激振器盖好，防止水，矿浆落入，造成短路和堵塞气隙。
4、随时检查各部位螺栓是否松动，以及筛框是否与溜槽等碰撞。
5、随时注意电流表指针不能超过额值，筛机每运转半个月左右时，应将电流电流调整近额值(一般8-9A)振动4-5min，以便将筛片背面着物振掉。
6、可根据矿石性质和作业要求，调整激振电流(振幅)，为了使筛子在较高效率条件下工作，可做激振电流条件试验。
7、当筛片使用1个月后，将筛片取下，进行180°掉头，增强筛条“切割”作用，以便提高分级效率。
8、当布料斗给入筛片的矿浆流射的太远时，应及时调整筛框的位置或角度，以免影响分级效率。
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